Не секрет, что многие элементы современной промышленности изготовлены из металла. Это основано на прочности этого материала, а также на свойствах гибкости, эластичности и обрабатываемости. Металл хорошо сваривается, является долговечным, пожаростойким. При этом весь металл, для удобства работы с ним, заводы и обрабатывающие предприятия делят на фасонный и сортовой.
Сортовой металл и его особенности
При проходе через вальцы специальных станков, мы получаем металлический прокат. В процессе обработки металла, заготовка может нагреваться, а может оставаться холодной, что впоследствии повлияет на химические свойства. На выходе, весь имеющийся прокат делится на две категории:
- Простой. Сюда относят изделия с поперечным сечением в форме круга или квадрата, шестигранника. Также сюда относят полосы, которые производят в виде листа характерной толщины, от 4 до 160 мм.
- Арматурный. Такой прокат применяется при производстве ЖБИ-изделий,
Поперечное сечение элементов также подлежит классификации в зависимости от собственного размера. Бывают крупные, средние и мелкие варианты. В первом случае речь идет об изделиях с диаметром до 250 мм, при длине стороны в 200 мм и высоте стойки 600 мм. Средний вариант включает в себя изделия с диаметром до 75 мм, высотой стороны 70 мм и стойку высотой 300 мм. В последнем случае выделяют изделия с диаметром до 30 мм, размером стороны в 10 мм и длиной стойки до 50 мм, включительно.
Не секрет, что производство металла стоит довольно дорого. Поэтому металлоконструкции также требует значительных вложений. Однако если смотреть в перспективу, то уже спустя несколько лет эксплуатации таких сооружений они довольно быстро окупятся.
Классификация материала по сфере применения зависит от количества углерода, который входит в состав изделия. Например, в первую категорию попадают мелкогоуглеродистые материалы с содержанием углерода от 0,09 до 0,22%. Их область применения касается строительства, например при армировании бетонных оснований или изделий из бетона. Ко второй категории относят изделия со средним содержанием углерода, количество которого варьируется в значениях от 0,25-0,5%). Наконец, третья категория это изделие, выполненное из высокоуглеродистой стали 0,6-1%.
Особенности применения фасонного металлопроката
Фасонный прокат — это отдельное подразделение сортового проката, встречаемого в продаже. Он делится на массовый и специализированный. Сюда зачастую относят такой прокат, как уголок, швеллер и двутавр. Что касается материалов, произведенных под специальные нужды, то нужно отметить их специфичность, поскольку они будут применяться на карьерах и шахтах, в котлованах и траншеях. Размеры на выходе получаются стандартными, что соответствует сортаменту нормативных документов, указанных в государственных стандартах к производству.
К специальным элементам производства также относят тот прокат, который предназначен для работы в заводских или транспортных механизмах. Например, сюда можно отнести специфичные железнодорожные и трамвайные рельсы, блоки для подъемных кранов, рельсовые погрузчики и другие варианты подъемников металла.
В отличие от обычного сортового металлического проката, фасонной вариант на момент окончания производства представляет собой уже полностью готовые изделия, предназначенные для дальнейшей эксплуатации, путем проведения сварочных работ. Благодаря наличию фасонного материала, темпы строительства неоднократно возрастают, повышается прочность будущей конструкции, реализуется возможность строительства сложных элементов, а также производится укрепление фундамента. В качестве простых примеров, можно привести строительство вентиляционных систем в офисных и торговых зданиях, где в качестве основы для строительства использовался фасонный прокат.
Те же рынки крытого типа возводятся с использованием элементов фасонного проката. Торговые центры, ларьки, масштабные сладкие и технически-ремонтные помещения также выполнены с применением этого проката. Например, швеллер, двутавр и уголок — это основные строительные элементы, которые активно применялись в странах содружества независимых государств, как 30 лет назад, так и активно используются сегодня. Они нашли свое применение благодаря высокой сопротивляемости нагрузкам, возможности задерживать скручивание, а также сопротивляться другим воздействиям на несущие элементы системы.
Нельзя забывать о том, что абсолютно любые изделия из металла подлежат дополнительной обработке, с целью их защиты от коррозии. Если этого не делать, есть вероятность быстрого разрушения под действием влаги от атмосферных осадков. В случае с своевременным контролем за элементами металлоконструкций, можно добиться непревзойденных качества эксплуатации, огромных сроков эксплуатации, а также возможности повторного использования этого металла после его демонтажа.
Источник: